LJQF-7800-DN10-300 Вентури с критичен поток, звукова дюза, тип Газов поток
- Калибровъчна среда: чист въздух.
- Метод на калибриране: метод с отрицателно налягане.
- Диапазон на дебита: (0,5～7800) м³/ч (с резервиран интерфейс за разширение до 16000 м³/ч).
- Разширена неопределеност на устройството:U = 0,33% (k = 2). Предоставете сертификата за проверка, издаден от националния отдел за проверка по законова метрология.
- Ниво на точност на звуковата дюза: 0,2. Предоставя се сертификат за проверка, издаден от националния задължителен отдел за метрологична проверка, а материалът на производството е неръждаема стомана 304.
- Стабилност на потока на устройството: ≤0,1%.
- Съд за застой: Влиянието на колебанията на налягането и температурата върху калибровъчните данни се контролира в рамките на 1/5 от неопределеността на измерването на цялото устройство.
- Контрол на точката на проверка на потока: <3 мин. Разделителната способност на таймера е по-добра от 0,001 s, с кристален изходен порт и може да се разглобява, разширената неопределеност на измерване на честотата на таймераU = 3×10⁻⁶( k = 2) и е предоставен сертификат, издаден от провинциален или по-висш задължителен отдел за метрологична проверка.
- Калибър за инспекция: DN10, DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, общо 15 калибра.
- Основен инспекционен тръбопровод: Има 7 инспекционни тръбопровода с диаметри DN50 (съвместим с DN40/32/25/15/10), DN80 (съвместим с 65), DN100, DN150 (съвместим със 125), DN200, DN250 и DN300. Преди всеки инспекционен тръбопровод е поставена пневматична скоба, която задвижва изместването и затягането на правия участък от тръбата. Дебелината на стената на тръбопровода е базирана на националния стандарт, изработена от неръждаема стомана 304, оборудвана с ауспух и автоматична повдигаща се инспекционна маса.
- Инспекция на тръбопровода с измервателни уреди: работни условия са леко отрицателно налягане, въздух; ниво на течове: 6-степенно уплътнение, нулеви течове; пневматични сферични кранове се използват като спирателни клапани за тръбопроводи за DN150 и по-малки размери, а пневматични дроселни клапи се използват като спирателни клапани за тръбопроводи за DN200 и по-големи размери.
- Видове проверявани разходомери: турбинен разходомер, вихров разходомер, вихров разходомер, ултразвуков разходомер, разходомер за диференциално налягане, обемен разходомер, кориолисов масов разходомер, масов разходомер за термичен газ.
- Предавател за абсолютно налягане: ниво на точност 0,075, време за реакция ≤1 ms, диапазон на измерване (0～110) kPa. Изграждане на 7 тръбопровода за инспекция на измервателния уред за споделяне на 1, 1 голям контейнер за застой за равномерно вземане на проби от 3 точки, 1 малък контейнер за застой, общо 3, и предоставяне на сертификати, издадени от провинциални и по-високи законови метрологични служби за проверка. Изграждане на 1 голям и 1 малък контейнер за вакуумно обратно налягане, всеки с ниво на точност 0,5.
- Температурен предавател: Максимално допустимата грешка е ±0,2 ℃, стойността на градуирането е 0,1 ℃, а обхватът на измерване е (0～50) ℃. За всяка тръбопроводна инспекция на измервателния уред трябва да се монтират по един, два големи съда за застой и един малък съд за застой, общо 10, и да се предостави сертификат, издаден от задължителния отдел за метрологична проверка на провинциално ниво или по-високо.
- Предавател за влажност: Максимално допустима грешка ±2%RH, диапазон на измерване е (0～100)%RH. Инсталирайте 1 голям контейнер за застой и 1 малък контейнер за застой, общо 2, и предоставете сертификат, издаден от задължителния отдел за метрологична проверка на провинциално ниво или по-високо.
- Запечатване: Устройството поддържа налягане в продължение на 5 минути, а скоростта на промяна на съотношението на абсолютното налягане към абсолютната температура в контейнера за застой не надвишава 0,1%.
- Клапан: Позицията на дюзата използва два горни и долни сферични клапана, и двата от които използват пневматични сферични клапани, ниво на теч: 6-степенно уплътнение, нулево теч.
- Критично съотношение на обратно налягане на потока: Когато цялото устройство работи с пълно натоварване (7800 m³/h), критичното съотношение на обратно налягане на устройството не е по-голямо от 0,8; когато дебитът е ≤ 64 m³/h, критичното съотношение на обратно налягане на устройството не е по-голямо от 0,5.
- Захранване на устройството: AC 3×380V～50Hz; обща разпределителна мощност не по-малка от 250kW.
- Сигнали на тествания измервателен уред: импулсен (честотен) сигнал, аналогов сигнал (4-20) mA, измервателен уред с директно отчитане без предавател (мултимедия) и др.
- Материал на устройството: Корпусът на устройството и измервателната част са изработени от неръждаема стомана 304, а оборудването на помпеното помещение и опорите на тръбопровода са изработени от въглеродна стомана, боядисана със спрей за защита от корозия.
- Метод на управление: С изключение на ръчното затягане на тествания инструмент, всички други калибрирания могат да се извършват автоматично на компютъра (просто въведете съответната информация и параметри на тествания инструмент) или ръчно.
Напишете съобщението си тук и ни го изпратете
