Устройство за проверка на стандартния поток

  • Многофункционална система за калибриране на потока на масло DDYBDOE

    Многофункционална система за калибриране на потока на масло DDYBDOE

    Тази система калибрира и проверява разходомери (DN25–DN100), използващи леки течни въглеводороди (вискозитет ≤100 mm²/s) като тестова среда, което позволява цялостно тестване на производителността на инструментите за измерване на поток.

    Като многофункционална платформа за анализ на потока на масло, тя поддържа:

    1. Множество методологии за калибриране
    2. Тестване в различни среди, температури, вискозитети и плътности
    3. Съответствие с изискванията на Китай за участие в ключовите сравнения на CIPM за метрология на потока на течни въглеводороди

    Технически акценти:

    • Първата китайска система, която се справя с критичната празнина в технологията за измерване на реален поток за леки течни въглеводороди (вискозитет: 1–10 cSt) при дебит от 5–30 L/s.
    • Постига високоточно възпроизвеждане на потока чрез статичния гравиметричен метод, допълнен от динамичния гравиметричен метод и техниките за стандартен тръбопровод.
    • Поддържа както процеси с отворен, така и със затворен контур.
  • LJQF-7800-DN10-300 Вентури с критичен поток, звукова дюза, тип Газов поток

    LJQF-7800-DN10-300 Вентури с критичен поток, звукова дюза, тип Газов поток

    „Стандартното устройство за газов поток с дюза на Вентури с критичен поток“ е стандарт за унифициране и прехвърляне на стойности на единици за поток и е стандартно измервателно устройство за проследяване на стойности, прехвърляне на стойности и откриване на оборудване за откриване на газов поток. Този набор от устройства използва дюзата на Вентури с критичен поток като стандартна маса и въздух като тестова среда за извършване на метрологична проверка, калибриране и проверка на различни газови разходомери.

    Предавателят за абсолютно налягане и предавателят за температура, конфигурирани в това устройство, измерват налягането и температурата на въздушния поток преди и след тестваната дюза и разходомер, както и обратното налягане на дюзата. Системата за управление синхронно събира и обработва различни параметри в реално време по време на процеса на калибриране. Долният компютър преценява и осреднява данните, качени от предавателя, и ги съхранява. През този период данните, изкривени от самия предавател, се елиминират. След получаване на осреднените данни от долния компютър, горният компютър ги съхранява в базата данни с резултати от проверката на предавателя и едновременно с това извършва вторична оценка и скрининг на съхранените данни, за да гарантира, че данните, включени в изчислението, са точни и надеждни и че корекцията е действително реализирана.

    В компютърната система на устройството е зададена операцията по установяване или промяна на основните данни на системата. В допълнение към базата данни с резултати от проверката на предавателя, е изградена и основна база данни за дюзите, която съхранява параметри като сериен номер и коефициент на изтичане на всяка дюза, оборудвана с устройството. Ако данните за проверка на дюзите се променят или се смени нова дюза, потребителят трябва само да промени основните данни.

  • LJS – 1780 Стандартно устройство за измерване на воден поток

    LJS – 1780 Стандартно устройство за измерване на воден поток

    Уредът за измерване на воден поток е стандартно метрологично устройство за проследяване, предаване и тестване на измервателни стойности за оборудване за измерване на воден поток. Този апарат използва високопрецизни електронни везни и стандартни разходомери като референтни инструменти, с чиста вода като среда, за калибриране и проверка на различни разходомери. Приложим е за интелигентно измерване на потока в експериментални изследвания, институции за метрологичен надзор и сектори на производството на разходомери.

    Устройството е съставено от метрологична стандартна система (стандартен инструмент), система за съхранение на циркулираща вода и стабилизиране на налягането, система за проверка и тестване (проверъчен тръбопровод), технологични тръбопроводи, измервателни уреди, система за регулиране на потока, компютърна система за автоматично управление (включително система за събиране на данни, експлоатация и управление), система за захранване и въздух, стандартни части и тръбни секции и др.